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AGapp知識學堂|快速測量的七個技巧(上)

返回列表 來源:網絡編輯 瀏覽: 發布日期:2018-11-02 08:02

             一台高性能的三坐標測量機是執行快速、高效測量的前提條件。然而,許多操作人員並沒有使他們的三坐標測量機達到最高的效率。以下七個測量技巧,能幫助三坐標測量機的用戶提高機器的利用率。
技巧 1:使用更加穩定的測針係統提高測量速度
使用合適的測針係統是迅速完成測量過程的一個最重要條件。由於輕巧、剛性好的測針和測針加長杆受彎曲或者離心力的負麵影響較小,因此使用這些產品可以使AGapp更快、更精確的完成測量工作。以下舉例說明了為什麽測針的材料是如此重要的一個原因。對於測量而言,碳纖維是理想材料:碳纖維重量輕,具有較高的抗彎強度,並且由於其具有良好的熱穩性,諸如鋁、不鏽鋼、鋼、鈦和陶瓷等材料都無法與之相比。ZEISS采用了特殊的碳纖維,與鈦金屬適配器相結合,應用於測針及測針加長杆較高的掃描速度會明顯增加引發探針係統變形的彎曲力,因此,這類具有很好剛性的ZEISS ThermoFit探針係統,在執行大量的測量工作時就顯得尤其重要。以每秒8毫米的速度為例,使用鈦金屬測針加長杆會產生7.3微米的誤差。但如果測量機以每秒12毫米的速度進行掃描,誤差則會達到13.0微米。而在相同條件下,采用ThermoFit碳纖維結合鈦合金的測針加長杆,則隻有1.7或2.4微米的偏差。
技巧 2:金剛石測針縮短停機時間
除了杆的材料外,針尖材料,即在測量過程中滑過工件的材料也同樣至關重要。如果測球是由紅寶石或氮化矽材料製成的,當它接觸到像陶瓷這類很硬的材料或像鋁合金這樣很軟的材料時,隨著時間的推移,其圓度會越來越差。掃描硬的工件會一點點地磨損測球的表麵。紅寶石或氮化矽球會磨掉軟質工件上的少量材料。然後這些材料會積聚在測球的表麵上。隨著時間的推移,這兩種效果都會影響測量結果。正因為如此,操作者必須定期清潔由紅寶石或氮化矽製成的測針,當測量極端材料時,還必須經常更換它們。而更換測針,再重新測量這樣的情況使得測量機不能得到高效地利用。這就是為什麽許多操作人員放棄對工件進行連續掃描的原因;單點測量意味著測針損耗的減少。然而,對比掃描過程,在短時間內產生大量的測量數據,單點測量不僅會顯著放慢測量速度,而且還有其他的缺點。操作人員處於兩難的境地:他們要麽以較高的工作量為代價捕獲較少的測量點並接受較大的測量不確定度,要麽就是測量很多單點,降低了測量不確定度,但卻增加了測量時間。

▲不同於由紅寶石或氮化矽製成的測球, ZEISS Diamond!Scan鑽石測針與很硬或柔軟的工件接觸時都不會有任何損耗。測量中無需定期清洗或更換測針,因此提高了測量確定性意味著更大的測量效率。

▲來看一看ZEISS ThermoFit測針內部相互交織的碳纖維結構:測針係統越輕,剛性越好,受彎曲或離心力的影響越小,操作人員就可以更快地進行測量。

▲托盤減少停機時間:當測量機仍在測量時,操作者可以籌劃將下一組需要測量的工件放到托盤上。具有固定的標準球球座的校準托盤和球體節省更多時間。ZEISS提供了一種擺脫這種困境的方法,這就是具有特製的金剛石塗層的Diamond!Scan測針。它的優點是什麽?根本無需對測針針尖進行檢查和清洗!原因是不會有材料殘留在球的表麵,也不會有磨損的產生。
技巧 3:托盤減少更換時間
即便使用擁有最合適探針係統的高性能測量機,質量保證也可能成為一個瓶頸。一個可能的原因是,在加載工件時,坐標測量機總是要停幾分鍾的時間。不管是一係列的手機外殼或傳感器,都可能需要幾分鍾的時間進行加載,特別是需要在同一時間安裝多個工件時。當測量不同的工件,需要操作者頻繁更換夾具時,也會花費大量的時間和精力。“當測量機正在測量時,操作者可以將下一組工件放到測量機外部的托盤上。這樣完成以後,就很容易將托盤裝載到機器上。”AGapp可以在幾秒鍾之內正確地定位托盤,不需要進行校準。
比如:通過使用托盤,操作者可以節省由於每次夾具更換而需要裝載和校準產生的大約15分鍾的時間。如果假設測量、裝載和/或校準使用相同的時間,那麽每台使用托盤的測量機可以測量的工件有兩倍之多。校準托盤可以節省更多的時間甚至是在第一次測量之前也可以節省大量時間。在這些托盤上,有一個帶球的固定的標準球球座,如果需要,可以配備環規和玻璃校準器。要進行校準時,操作者隻需將托盤放置到機器上,然後啟動測量程序即可。因為所有的校準儀器是托盤的一部分,隻需幾分鍾就可以清除這些輔助工具。

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